七、使用與維護

1.減速器的工作環(huán)境溫度為一40'C -45C.如超過45"C應(yīng)采取冷卻措施，低于0C時，啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至0C以上。

2.減速器允許正，反轉(zhuǎn)，對于垂直出軸或雙入軸減速器，定貨時應(yīng)說明主要受力旋轉(zhuǎn)方向。

3.減速器輸入軸的軸伸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防損壞。

4.軸伸配合按GB1569-79圓柱形軸伸的規(guī)定.鍵槽孔尺寸及偏差按GB1095- 79的規(guī)定.花鍵的配合按GB/T3178. 1的規(guī)定。

5.在軸伸處安裝齒輪、鏈輪.聯(lián)軸器等，不許熱裝，應(yīng)借助軸端螺孔，邊擰邊拍打裝入。

6.當(dāng)采用內(nèi)孔聯(lián)接時，主機軸伸與減速器輸出軸端部應(yīng)有間隙，用手搬動入軸應(yīng)運轉(zhuǎn)自如。(注:主機插入減速器出軸孔的軸伸公差建議:直徑< 0130用17配合，直徑> 0130用c7配合)

7.使用花鍵聯(lián)接的減速器與工作機械直聯(lián)時，工作機械支承端應(yīng)有止口定位.保證機械出軸(外花鍵)與減速器軸線同心，手轉(zhuǎn)動入軸應(yīng)運轉(zhuǎn)自如。

8.用聯(lián)軸器與減速器聯(lián)接時，應(yīng) 軸線同心，其誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器允許的誤差。

9.減速器安裝后，用手旋轉(zhuǎn)入軸應(yīng)靈活自如，輸出軸旋轉(zhuǎn)360'C.每個位置手感到的阻力應(yīng)基本一致.加足潤滑油至油標(biāo)指定位置，然后接通電源，空載運轉(zhuǎn)1~2小時后，一切正常再逐級加載運轉(zhuǎn)。

10.臥式和側(cè)式減速器的安裝傾斜度為15°左右。

11.要求減速器輸出軸朝上安裝，則訂貨時應(yīng)說明，并協(xié)商設(shè)計潤滑系統(tǒng)。

12.沖擊載荷較大，起動頻繁時機座與基礎(chǔ)應(yīng)自配定位銷,或選用液力聯(lián)軸器,或訂貨時用戶要求機座

增加定位槽或定位面。

13.減速器采用N220工業(yè)齒輪油(立式減速器允許用N150齒輪油).潤滑油應(yīng)符合清潔度的要求，循環(huán)潤滑油量一般不應(yīng)小于0 5L/KW.或通過熱平衡計算確定。

14.立式和仰式安裝的減速器采用油泵循環(huán)潤滑.臥式安裝的減速器，當(dāng)減速器輸入功率P<P。時，可用飛濺潤滑。

15.******次加油運轉(zhuǎn)一周后更換新油，以后每3~6個月?lián)Q油一次， 環(huán)境溫度較高或潮濕時，應(yīng)適當(dāng)注意縮短換油時間，平常應(yīng)注意補充加油。

16.減速器出廠時未裝潤滑油，用戶使用前必須按規(guī)定加足潤滑油至油標(biāo)指定位置。

17.減速器的易損件主要是軸承和密封件，在通常情況下，應(yīng)按時補充加油，按規(guī)定更換潤滑油，按設(shè)定的軸承更換周期和設(shè)備檢修期清洗減速器內(nèi)腔和油路系統(tǒng)檢查軸承和密封件的磨損情況。******維修有困難，可請制造廠派員協(xié)助。